Noi di Punto P realizziamo e rivestiamo componenti per martelli demolitori idraulici. Sviluppiamo mescole in poliuretano ad alta resistenza per assorbire urti ripetuti e vibrazioni intense, aiutandoti a ridurre le sollecitazioni sui componenti più esposti, con l’obiettivo di limitare usura e fermi macchina in cantiere.
Nel movimento terra e nella demolizione, le macchine sono sottoposte a sollecitazioni meccaniche molto elevate. I colpi continui del pistone e le vibrazioni ad alta frequenza si ripercuotono su tutta la struttura del martello idraulico, mettendo in crisi i materiali meno resilienti e causando possibili guasti.
Noi interveniamo realizzando il rivestimento di componenti per martelli demolitori e producendo ricambi su misura nella nostra officina in provincia di Modena. Rispetto alle plastiche rigide o a molte gomme standard, una mescola in poliuretano ben formulata può offrire un buon equilibrio tra capacità di carico, elasticità, resistenza alla lacerazione e assorbimento delle vibrazioni. Analizziamo le dimensioni dell’attrezzatura, la frequenza dei colpi e le temperature di esercizio per definire la mescola più adatta per resistenza, elasticità e durata.
In questo modo, i nostri componenti in poliuretano per martelli demolitori contribuiscono a smorzare le sollecitazioni generate dal gruppo battente, aiutando a proteggere cassa, inserti e componenti soggetti a usura.
Partiamo dal pezzo usurato da ripristinare, da un campione o da un disegno tecnico, oppure coliamo il rivestimento su un’anima metallica fornita dal cliente. Ecco i componenti per attrezzature da demolizione su cui interveniamo più spesso.
Produciamo ammortizzatori e respingenti in poliuretano per martelli demolitori, studiati per smorzare il rinculo del gruppo battente. La mescola aiuta a ridurre la trasmissione di vibrazioni al braccio dell’escavatore, limitando le sollecitazioni durante il lavoro.
Realizziamo protezioni e camicie esterne in poliuretano per superfici metalliche esposte a urti accidentali con rocce, macerie e materiali abrasivi. Il rivestimento aiuta a ridurre graffi, abrasione e danni superficiali sulle zone più esposte del martello.
Realizziamo guarnizioni, anelli di tenuta e raschiapolvere in poliuretano per limitare l’ingresso di detriti e polveri abrasive nelle zone di scorrimento. In base a pressione, temperatura e contatto con oli idraulici, scegliamo una mescola stabile dimensionalmente e adatta alla funzione.
Creiamo inserti laterali, tappi di centraggio e componenti antivibranti per contribuire al corretto posizionamento del corpo battente all’interno della cassa. Una mescola con durezza Shore adeguata aiuta a ridurre contatti metallo-metallo, vibrazioni e usura nelle fasi più intense.
Oltre ai ricambi standard, realizziamo boccole elastiche e particolari speciali su specifica del cliente. Calcoliamo tolleranze, spessori e durezza della mescola per ottenere un corretto alloggiamento del componente, anche a partire dal singolo prototipo.
In cava o in cantiere non c’è spazio per i tentativi. Prima di colare la mescola, valutiamo la classe del martello — leggero, medio o pesante — l’energia d’impatto, la frequenza dei colpi, il rischio di surriscaldamento e l’esposizione a oli idraulici. Da questi dati definiamo durezza Shore, elasticità, rebound e formulazione del poliuretano più adatti a bilanciare resistenza, assorbimento delle vibrazioni e durata del componente.
Dipende dalla formulazione e dalla zona in cui lavora il componente. L’attrito, i cicli continui e il sistema idraulico possono generare calore. Se il pezzo opera in un’area critica, scegliamo mescole in poliuretano con maggiore stabilità termica, per ridurre il rischio di deformazioni o perdita delle proprietà elastiche sotto stress.
I martelli demolitori generano forti compressioni e vibrazioni ripetute. Una mescola in poliuretano correttamente formulata può offrire un buon equilibrio tra capacità di carico, elasticità e resistenza alla lacerazione. Per questo è indicata per ammortizzatori e respingenti che devono deformarsi sotto carico e recuperare la forma, riducendo il rischio di fessurazioni e usura precoce.
Dipende dalla formulazione e dal tipo di fluido. In molte applicazioni il poliuretano offre una buona resistenza a grassi, oli e fluidi idraulici, ma la mescola va scelta in base a temperatura, pressione e durata del contatto. Questo aiuta a ridurre il rischio di rigonfiamento, sfaldamento o perdita di prestazioni di guarnizioni, tappi e ammortizzatori.
Sì. Quando i ricambi originali per martelli demolitori fuori produzione sono difficili da reperire, possiamo partire da un campione, da un disegno tecnico o dal pezzo usurato per valutare la realizzazione di uno stampo e la colata del nuovo componente in poliuretano. Nella nostra officina in provincia di Modena lavoriamo anche su singoli pezzi o piccole serie, senza vincoli di lotto minimo.
Descrivici il pezzo di ricambio, la classe del martello idraulico e le problematiche di usura o rottura che affronti in cantiere. Ti aiuteremo a scegliere la mescola in poliuretano più adatta per resistere a urti, vibrazioni, oli e sollecitazioni continue. Compila il form!